铝型材外壳产品具有壁薄、刚度差、结构复杂等特点，极大地增加了产品的加工成本，提高了产品加工质量的风险。壳体的制造成本由产品设计控制，不同的公差等级和结构设计直接影响壳体产品的生产成本。在设计过程中，在保证产品功能的前提下，外壳加工成本由产品设计控制。合理优化壳体设计，提高产品工艺性能，降低产品加工成本具有重要意义。

影响房屋加工成本的设计因素如下：

一、公差因素和公差等级直接影响壳体加工中使用的设备、工具、夹具、切削参数等。为了保证质量，必须使用精密铰链或精密镗孔。如果满足使用要求，应提高到it9级，甚至可以直接进行粗镗。刀具的成本可以直接降低。

二、产品的工艺因素是影响产品加工成本的重要因素。其设计内容直接影响到设备、刀具、夹具等多角度加工。需要加工中心旋转工作台，直接影响加工节奏。槽的加工难度大于凸台，侧孔系统的角度精度受设备分度精度的限制，加工内容的干涉直接影响刀具的设计。

高质外壳生产效率高，不良品率低，加工更方便，加工成本也更低。

在同一平台上开发延伸产品时，是否考虑相同的工艺孔和表面，将直接影响夹具的通用性、设备的通用性、相关辅助件的互换性等。

可用压铸代替机械加工。加工不仅会产生加工成本，而且会浪费切削材料。

壳体本身覆盖整个传动系统，结构复杂。因此，将壳体结构从加工难度降低到可能的程度，具有明显的降低壳体加工成本的优势。