在学校设计中，模架部分应自行设计；在生产现场设计中，应尽量选用标准模架，确定标准模架的形式、规格和标准代号。

模架尺寸确定后，应对模具的相关部位进行必要的强度或刚度计算，以检查所选模架是否合适，特别是对于大型模具，这一点尤为重要。

标准件包括通用标准件和模具专用标准件。紧固件等通用标准件模具专用标准件，如定位环、浇口套、推杆、推杆、导柱、导套、模具专用弹簧、冷却加热元件、顺序分型机构、精密定位标准件等。

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根据前模腔的布置及彼此的位置和尺寸，结合标准模架，可选用标准模架200×l，其中l为315mm，能满足要求。

模架上应有统一的基准面。所有零件的基准应从该基准中推出，并在模具上作相应的基准标记。固定模架板和固定模架板一般采用销钉定位；

移动和固定模具的固定板由导向件定位；分离固定板的固定板由移动或固定模具的导向件和固定板定位；模具由铸造套筒的定位环和注射机的中心定位孔定位；

活动模底板与活动模固定板之间无需准确定位销钉；垫板与活动模固定板之间无需准确定位销钉；弹射模底板与弹射模固定板之间无需准确定位销钉。

模具上的所有螺钉应尽可能采用内六角螺钉，模具外表面应尽可能无凸出部分，模具外表面应光滑清洁，并加防锈油。

两个模板之间应留有分模间隙，即在组装、调试和维护过程中，两个模板应能很容易地分离。分模间隙的常见形式如下：

1、 固定板（固定底板）（250

主通道衬套固定孔为H7/M6过渡配合；

固定板与6？10个内六角螺钉；

固定模架板通常是模具与注塑机连接处的固定模架板。

2、 固定模板（200

有四个芯固定孔；

导柱固定孔与导柱为H7/M6过渡配合。

3、 动模固定板（250

用于固定芯（冲头）和导套。为保证冲头或其它零件固定牢固，固定板应有一定厚度和足够强度，一般采用45钢或Q23***，***回火温度为230-270hb；

导套孔与导套为H7/M6或H7/K6匹配；

4、 活动模板（200

H7/M6用于推板导柱孔与导柱的匹配。

5、 动态模架底板（也称支撑板）（200

底板是覆盖在固定板上或下面的平板。它的作用是防止型腔、型芯、导柱或顶杆从固定板中伸出，并承受型腔、型芯或顶杆的压力，因此应具有较高的平行度和硬度。一般采用45号钢，235hb或50号钢，40Cr、40Nb等调质钢，或结构钢q235-q275。它还起支撑板的作用，承受模板因成型压力而产生的弯曲应力。

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6、 块（40

一、主要功能：在活动模的底板与底板之间形成顶出机构的作用空间，或调整模具总厚度，以满足注塑机模具安装厚度的要求。

二、结构形式：平行块、角块。（模具采用平行垫块）。

三、垫块一般采用中碳钢或Q23或HT200、球墨铸铁等材料制成。

四、垫块高度计算：

H垫=H推距+H推板+H推杆固定板+Δ

式中，Δ——顶出行程允许值，一般为5-10 mm，以避免将板顶出到移动模的底板上。

组装模具时，左右垫块的高度应一致，否则会因负载不均而损坏移动模具。

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推杆固定板（118，推板（118