这套设计是从图书馆精心搜集资料，与导师讨论、分析整理后写成的，做出了这款手机充电器外壳的设计。本项目从产品的选材、结构工艺和具体模具结构出发，利用Pro/engineer软件绘制零件的三维造型，确定分型面和模具开度，设计浇注系统和冷却系统，选择顶出系统和模架，并设置参数，并使用AutoCAD2007绘制二维图形。

另外，该套模具巧妙设计了拉杆，保证了分型时凝固剂停留在凹模侧面，顶杆推动推杆固定板时凝固物自动脱落，实现了塑料件从注射到顶出的全自动化，提高了生产效率。有利于提高生产效率，节约生产成本，大大缩短生产周期。该模具的开闭动作完全符合设计要求，适合批量生产。

摘要

这套设计几乎不需要图书馆的材料，也不需要结构工程师的讨论，以分析和组织，产生了这种物质和物质的电荷路线管理设计。此主题来自产品材料选择结构技术能力，混凝土结构的承载能力，在三维建模中使用软件平衡组件，模板组件分为两个部分：根据操作模块确定，铸造系统需要冷却系统设计，GOESA系统需要选择框架和参数设置，并利用2007年的数据绘制蓝色打印。更多的是这套巧妙的设计拉上了材料孔, 保证了当最小厚度的模板在一侧凝结时，可以用止推板自动凝固材料，实现了从注射到成型的整个自动化过程，并增强了其稳定性提高了生产效率，节约了生产成本, 大大减少了循环。这将完全按照设计要求完成模具移动，可用于生产。

关键词：手机电池充电器外壳，塑料注射模具，Pro/ENGINEER，AutoCAD2007，AMOLDVORE。