在自动化设备产品设计中，要求设计人员掌握从产品外观设计到批量生产的重要过程，能够顺利完成从设计到批量生产的全过程，保证产品设计的质量。不同行业自动化设备的产品设计要求和行业标准不尽相同，如何保证产品设计的顺利开展，需要规范的设计步骤和流程。

根据用户和市场的需求，进行市场调研。主要研究内容包括用户对产品功能、终端价格、售后服务和产品外观的心理需求。分析国内外同类产品竞争对手的策略，总结新产品开发的目标客户群定位、产品定价、材料及加工成本预测与控制，并制定产品设计目标方向，以PPT文件的形式进行讨论。

产品功能规划以满足市场需求为导向，确定产品的核心功能和辅助功能。功能设计注重核心功能的技术创新，确保功能的稳定性、操作的舒适性和人性化的需求。探索实现功能原理的多元化方案是本阶段的核心工作。产品功能的好坏直接影响产品的功能水平和市场竞争力。

产品外观设计的目标是通过使用产品功能等形象化功能的过程，赋予产品立体的外观、精致的尺寸、人机界面，满足用户的审美和操作要求。在外观设计阶段，确定产品尺寸、材料、功能电路图、传动系统图、结构设计、人体工程学等与产品造型设计有关的诸多要素，确保终产品外观满足企业和市场的需要。

产品结构设计的任务是在产品造型内部布置相应的功能硬件、电路和电气元件，满足外观设计要求，通过稳定可靠的结构安装和简单的组合形式，实现产品功能的可靠性，并用绘图软件绘制保护元件总装图、元件分离图、钣金展开图、加工工艺图等电子技术文件，移交制造厂生产。

利用结构设计文件制作产品功能样机，并对样机进行组装、测试和综合评价后制定改进方案。根据产品设计功能规划的要求对样机进行了测试，发现了产品在设计、制造、装配和运行中存在的所有问题。在对重要和次要问题进行详细分析后，根据主要和次要问题分批进行快速改进。

在改进了功能样机测试阶段发现的问题后，开始进入量产阶段。制造厂安装工业设计公司出口的设计要求和加工工艺要求，完成产品外形加工、表面工艺处理，组装出终可销售的产品。组装完成后，包装入库。